BioChargeEAF

• Projekt
• /
• BioChargeEAF

Future Eco har deltagit i ett projekt som syftar till att ta fram biokol för ljusbågsugnar.

Projekt syftar till att visa att det är möjligt att ersätta delar av de fossila kol som i dag används för legering i stålsmältan samt reduktion av metalloxider i chargemixen med biokol.

Ljusbågsugnar använder främst elektricitet som energibärare men använder även en del kol. Kol används bl.a. för att öka kolhalten i stålet och dels för att reducera järnoxider i slaggen. Idag används enbart fossilt kol, men detta projekt syftar till att ta fram ett biokol som kan minska det fossila CO2 avtrycket från skrotbaserad stålframställning.

Swerim koordinerar projektet och Future Eco är partner tillsammans med Envigas, Carbomax, branschorganisationen Jernkontoret samt hela Sveriges skrotbaserade stålindustri:
Sandvik Materials Technology, Björneborg Steel, Höganäs Sweden, Ovako Bar, Ovako Sweden och Uddeholms.

Biokol för industriförsök kommer att tas fram av Envigas och Harads Arctic Heat. 

Projektet startades i juni 2021 och avslutades i september 2023. 

Projektet har finansierats av Energimyndigheten inom ramen för Industriklivet – processrelaterade utsläpp, samt med stöd av svenska ljusbågsugnsindustrin (Alleima AB, Björneborg Steel AB, Höganäs Sweden AB, Outokumpu Stainless AB, Ovako Bar AB, Ovako Sweden AB, Uddeholms AB), där främst Ovako Sweden och Uddeholms har genom industriförsök demonstrerat att det är möjligt att ersätta fossilt chargekol med klimatneutralt biokol.

Genom intervjuer och från litteraturen sammanställdes kravspecifikationer för det chargerade kolet i ljusbågsugnen där C-fix och P-halt, och i vissa fall också S-halten, är bland de mest kritiska parametrarna.
Lyckade verksförsök genomfördes i flera försöksomgångar hos Ovako Hofors och i Uddeholms med biokol från både Envigas och Future Eco.
Projektet har delmålet att identifiera och dokumentera lokala möjligheter och begränsningar i att använda befintligt biokol som ersättning av antracit för de olika ljusbågsugnsbaserade stålverken i Sverige. Kravspecifikationerna för chargekol i projektets stålverk varierar men tillgängligt kol, C-fix, och P-halt är bland de mest kritiska parametrarna där C-fix kravet är mellan 80 % till 95 % och P kravet mellan 0,015 % och 0,05 %. Pyrolyserad biomassa från stamved har de lägsta halterna av föroreningselement och därmed P.